軸承是高速電機結(jié)構(gòu)中的重要部件，其中滾動軸承因其傳動效高、摩擦系數(shù)小、價格低和使用維修方便的特點，在中小型電機中得到廣泛應(yīng)用。在電機使用過程中，由于設(shè)計、安裝過程中存在的一些缺陷，電機在使用中難免產(chǎn)生一些諸如噪音、發(fā)熱等問題，影響電機的正常使用。

　　高速電機在最后裝配時，由于選用的橡膠密封圈品質(zhì)難以保證，常常是造成軸承發(fā)熱的主要原因。因此，對于防護等級為IP23的電機，可以考慮不用橡膠密封圈，而采用軸承內(nèi)、外蓋迷宮環(huán)密封，對于防護等級為IP44以上的電機，必須嚴(yán)格采用高品質(zhì)的橡膠密封圈，并且盡可能提高軸承外蓋與橡膠密封圈摩擦接觸面的光潔度，降低摩擦系數(shù)，減少因摩擦產(chǎn)生的熱量。

　　除此之外，為防止軸承發(fā)熱燒壞抱死，可以給軸承加裝Pt100測溫裝置，一旦軸承溫度超過設(shè)定值90℃或95℃，高速電機自動斷電停機，維護人員可以及時查明原因并修復(fù)，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，避免造成不必要的損失。

　　以上內(nèi)容就是高速電機滾動軸承發(fā)熱的原因分析，希望看完上述內(nèi)容后能增加您對高速電機的了解。如想了解更多相關(guān)內(nèi)容，歡迎隨時聯(lián)系我們!