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1.轉(zhuǎn)子鐵心轉(zhuǎn)子鐵心作為電動機(jī)磁路的一部分，一般用0.5mm硅鋼片沖制疊壓而成，硅鋼片外圓沖有均勻分布的孔，用來安置轉(zhuǎn)子繞組。通常都是用定子鐵心沖落后的硅鋼片來沖制轉(zhuǎn)子鐵心。一般小型異步電動機(jī)的轉(zhuǎn)子鐵心直接壓裝在轉(zhuǎn)軸上，而大、中型異步電動機(jī)(轉(zhuǎn)子直徑在300-400mm以上)的轉(zhuǎn)子鐵心，則借助于轉(zhuǎn)子支架壓在轉(zhuǎn)軸上。為了改善電動機(jī)的啟動及運(yùn)行性能，籠型異步電動機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心一般都采用斜槽結(jié)構(gòu)(即轉(zhuǎn)子槽并不與電動機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸線在同一平面上，而是扭斜了一個角度)。

2.轉(zhuǎn)子繞組轉(zhuǎn)子繞組用來切割定子旋轉(zhuǎn)磁場，產(chǎn)生感應(yīng)電動勢和電流，并在旋轉(zhuǎn)磁場的作用下受力而使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，分為籠型轉(zhuǎn)子和繞線式轉(zhuǎn)子兩類，籠型和繞線式轉(zhuǎn)子異步電動機(jī)即由此得名。

(1)籠型轉(zhuǎn)子。通常有兩種不同的結(jié)構(gòu)形式，中、小型異步電動機(jī)的籠型轉(zhuǎn)子一般為鑄鋁式轉(zhuǎn)子，即采用離心鑄鋁法。將熔化了的鑄鋁在離心力的作用下充滿鐵心槽的各部分，以避免出現(xiàn)氣孔或裂縫。隨著壓力鑄鋁技術(shù)的不斷完善，目前不少已改用壓力鑄鋁工藝來替代離心鑄鋁，由于壓力鑄鋁的質(zhì)量優(yōu)于離心鑄鋁，因此離心鑄鋁法將被逐步淘汰，另一種結(jié)構(gòu)為銅條轉(zhuǎn)子，即在這種鐵心槽內(nèi)放置沒有絕緣的銅條，銅條的兩端用短路環(huán)焊接起來，形成一個籠型的形狀，銅條轉(zhuǎn)子制造較復(fù)雜，價(jià)格高，主要用于功率較大的異步電動機(jī)上。為了提高電動機(jī)的啟動轉(zhuǎn)矩，在容量較大的異步電動機(jī)中，有的轉(zhuǎn)子采用雙籠型或深槽結(jié)構(gòu)，雙籠型轉(zhuǎn)子上有內(nèi)外兩個鼠籠，外籠采用電阻率較大的黃銅條制成，內(nèi)籠則用電阻率較小的紫銅條制成。而深槽轉(zhuǎn)子繞組則用狹長的導(dǎo)體制成。

(2)繞線式轉(zhuǎn)子。高速電動機(jī)的另一種結(jié)構(gòu)形式是繞線式。它的定子部分構(gòu)成與籠型異步電動機(jī)相同，即由定子鐵心、三相定子繞組和機(jī)座等構(gòu)成。主要不同之處是轉(zhuǎn)子繞組繞組的結(jié)構(gòu)形式與定子繞組相似，采用由絕緣導(dǎo)線繞成的三相繞組或成型的三相繞組嵌人轉(zhuǎn)子鐵心槽內(nèi);并作星形聯(lián)結(jié)，三個引出端分別接到壓在轉(zhuǎn)子軸一端并且互相絕緣的銅制滑環(huán)(稱為集電環(huán))上;再通過壓在集電環(huán)上的三個電刷與外電路相接，外電路與變阻器相接，該變阻器采用星形聯(lián)結(jié)。在后面將會敘述。調(diào)節(jié)該變阻器的電阻值就可達(dá)到調(diào)節(jié)電動機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。而籠型異步電動機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組由于被本身的端環(huán)直接短路，因此轉(zhuǎn)子電流無法按需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。在某些對啟動性能及調(diào)速有特殊要求的設(shè)備中，如起重設(shè)備、卷揚(yáng)機(jī)械、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)和泵類等，較多地采用繞線式轉(zhuǎn)子異步電動機(jī)。